促进剂

1、促进剂的简介：

（1）促进剂是一种能够提高硫黄及其它硫化剂的硫化速度、交联程度的配合剂。它的主要作用是加快硫化速度，缩短硫化时间、改善胶料物理机械性能、减少硫黄用量，避免硫黄喷霜。

（2）促进剂的种类繁多有二硫代氨基甲酸盐类、秋姆类、噻唑类、次磺酰胺类、胍类、硫脲类、黄原酸盐类、醛胺类。

2、常用促进剂的特性：

最常用的促进剂一般也就是秋兰姆类的TMTD、TMTM、TETD这类促进剂，焦烧倾向大，定伸应力及拉伸强度大，一般作副促进剂用。

噻唑类的DM、M是一种应用广泛，价格低廉的促剂它具有硫化平坦性好、耐老化、不易龟裂，耐磨性好等优点，加入少量的胍类促进剂可以迅速地提高硫化速度。DM有一个防焦基，所以其有着良好的焦烧性能，而M易早期硫化，其操作安全性比DM差，这两种促进剂在配方中一般都用作第一促进剂或第二促进剂。

次磺酰类的CZ、NOBS、NS这类促进剂具有良好的焦烧性能，硫化胶强度高，硫化曲线十分平坦，与炭黑加工时不会发生焦烧。一般都用作第一促进剂用。

胍类促进剂的D或DOTG一般作副促进剂用，其特点是硫化胶硬度高、定伸大、硫化平坦性差。

3、促进剂的并用：促进剂一般很少单用，只是在一些厚制品及测试用的标准胶中单用。为了提高生产效率、抑制喷霜等原因在日常生产中大量采用了促进剂并用。促进剂并用的方法种类繁多。

在这些常用促进组合中最典型并用形式有，DM/D（H）、 DM/TT 、DM/M/TMTD 、DM/D/TMTD DM/TMTD 、CZ/NS CZ/TMTM、CZ/D M/H。

（1）DM与D并用：它的焦烧性能中等，有着良好的硫化速度，优异的扯断强度、及定伸力。它是一种酸性促进剂与碱性促进剂并用。它的配比一般在1.3—1.5/0.5-0.8但实际上一般都是1.4/0.5-0.8。促进D的变量用于撑控硫化速度。

（2）DM/TMTD并用：它的焦烧性能中等，良好的硫化速度、扯断强度。是一种酸性与酸性促进剂并用，一般配比是1.3-1.5/0.2-0.4，这种配比有着它的酸酸互抑功效，有效合理的配比可以延长焦烧时间。当DM用量较多时，显示DM的硫变曲线走向，为了调控硫速加入少量TMTD反而焦烧延长，T90向后推迟。继续增加它的硫变曲线为TMTD的走向，促进剂迅速活化，硫变速度加快。反之当TMTD用量大DM用量小，增加少量DM会延迟硫速，继续增加同样会迅速活化。总之只要有效合理地撑控配比。这样的并用也是个优秀配合。

总的来说促进剂的灵活搭配应用是配方工艺重要的组成部份。每种促进剂都有它的特点、特性它不但影响焦烧，硫化速度、扯断强度、定伸强度。而且对胶料的机械性能、耐磨性能、老化性能、硬度等都有一定的影响。不管是二种、三种、四种促进剂并用组合都会显示出他们的共同特性。作为一名配方设计师必须对每种促进的特点、特性及促进剂并用的相互联系、互补性能充分了解，才能有的放矢地设计出最佳组合。一个优秀的促进搭配组合已经远远超出了它的控制焦烧及硫化速度的初衷，并且对提高产品的综合物性也具有着深远的意义。